Подробности производства:
Композитная труба, армированная стальной проволокой, – это новая усовершенствованная композитная труба из пластика, армированная стальной проволокой. Этот тип труб также называется трубой SRTP. Этот новый тип труб изготавливается из высокопрочной стальной проволоки и термопластичного полиэтилена в качестве сырья, армированной стальной сеткой из полиэтилена высокой плотности (HDPE) в качестве матрицы, с использованием высокоэффективной модифицированной связующей смолы HDPE, образующей каркас из проволоки с внутренним и внешним слоями полиэтилена высокой плотности, что обеспечивает превосходный эффект соединения. Композитная труба преодолевает недостатки как стали, так и пластика, сохраняя при этом их преимущества, поскольку высокопрочная стальная арматура заключена в сплошной термопластик.
Композитные трубы, армированные стальной проволокой, изготовлены из высококачественного материала и оснащены передовыми технологиями производства, что обеспечивает их высокую прочность на сжатие. Кроме того, композитные трубы обладают превосходной гибкостью и подходят для магистральных подземных водопроводов и газопроводов. Для соединения композитных труб из полиэтилена, армированного стальной проволокой, используется электроплавкая полиэтиленовая труба. При соединении внутренний нагревательный элемент фитинга расплавляет наружный и внутренний пластики трубы, обеспечивая надежное соединение трубы и фитинга.
Стандарт:ГБ/Т 32439-2015, КДЖ/Т 189--2007
Спецификация:
| Давление | 0,8 МПа | 1,0 МПа | 1,25 МПа | 1,6 МПа | 2,0 МПа | 2,5 МПа | 3,0 МПа | 3,5 МПа | 4,0 МПа | 5,0 МПа | 6,3 МПа | 7,0 МПа |
| Спецификация(мм) | Толщина стенки (мм) | |||||||||||
| 50 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 6.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | |||
| 63 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 6.5 | 8.5 | 9.0 | 10.0 | |||
| 75 | 5.0 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.0 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | 10.5 | |||
| 90 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 6.0 | 6.0 | 10.0 | 10.5 | 10.5 | 11.5 | |||
| 110 | 5.5 | 5.5 | 7.0 | 7.0 | 7.5 | 8.5 | 8.5 | 11.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | |
| 125 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 8.0 | 8.5 | 9.5 | 9.5 | 11.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | |
| 140 | 5.5 | 5.5 | 8.0 | 8.5 | 9.0 | 9.5 | 9.5 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 13.0 | |
| 160 | 6.0 | 6.0 | 9.0 | 9.5 | 10.0 | 10.5 | 10.5 | 11.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |
| 200 | 6.0 | 6.0 | 9.5 | 10.5 | 11.0 | 12.0 | 12.5 | 13.0 | 13.0 | 15.0 | 15.0 | |
| 225 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.5 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 13.0 | 13.0 | |||
| 250 | 8.0 | 10.5 | 10.5 | 12.0 | 12.0 | 12.5 | 14.0 | 14.0 | 14.0 | 15.0 | ||
| 280 | 9.5 | 11.0 | 11.0 | 13.0 | 13.0 | 15.0 | 15.0 | 17.0 | ||||
| 315 | 9.5 | 11.5 | 11.5 | 13.0 | 13.0 | 15.0 | 15.0 | 18.0 | ||||
| 355 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | ||||
| 400 | 10.5 | 12.5 | 12.5 | 15.0 | 15.0 | 17.0 | 17.0 | |||||
| 450 | 11.5 | 13.5 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | ||||||
| 500 | 12.5 | 15.5 | 15.5 | 18.0 | 18.0 | 22.0 | ||||||
| 560 | 17.0 | 20.0 | 20.0 | 22.0 | 22.0 | |||||||
| 630 | 20.0 | 23.0 | 23.0 | 26.0 | 26.0 | |||||||
| 710 | 23.0 | 26.0 | 28.0 | 30.0 | ||||||||
| 800 | 27.0 | 30.0 | 32.0 | 34.0 | ||||||||
| 900 | 29.0 | 33,5 | 35.0 | 38.0 | ||||||||
| 1000 | 34.0 | 37.0 | 40.0 | |||||||||
Характеристики:
1.Жесткость, ударопрочность и прочность выше, чем у обычных полиэтиленовых труб.
2.Коэффициент сопротивления ползучести и низкий коэффициент расширения аналогичны полиэтиленовым трубам.
3.Антикоррозионные свойства аналогичны полиэтиленовым трубам. Температурная стойкость даже выше, чем у полиэтиленовых труб. Низкий коэффициент теплопроводности.
4.Внутренняя стенка гладкая, без окалины. Потери напора трубопровода на 30% ниже, чем у стальной трубы.
5.Регулируя диаметр стальной проволоки и толщину пластикового слоя, можно изготавливать трубы разного уровня давления.
6.Ожидаемый общий срок службы — более 50 лет.
7.Более легкий вес, более простой монтаж, соединение методом электромуфтовой сварки.
Приложения:
◎ Коммунальное хозяйство: городское водоснабжение, питьевая вода, противопожарный водопровод, подпорная вода тепловых сетей, газоснабжение, транспортировка природного газа, подземный дренаж автомагистралей и другие каналы.
◎ Нефтепромысловые и газовые промыслы: нефтяные сточные воды, газовые сточные воды, нефтегазовая смесь, второй и третий технологические трубопроводы для сбора и транспортировки нефти.
◎ Химическая промышленность: производство кислот, щелочей, соли, нефтяная промышленность, химическая промышленность, производство химических удобрений, фармацевтика, текстильная промышленность, производство полиграфии и красителей, резиновая и пластмассовая промышленность для транспортировки коррозионных газов, жидкостей, твердых порошков по технологическим и выпускным трубам.
◎ Энергетика: трубопроводы технической воды, подпорной воды, водопровода, противопожарного водоснабжения, пылеудаления, шлаковых отходов и др.
◎ Металлургическая шахта: используется для транспортировки агрессивных сред и пульпы, хвостов, вентиляционных и технологических труб при плавке цветных металлов.
◎ Морской транспорт: морской транспорт для опреснительных установок, приморских электростанций и портовых городов.
◎ Судостроение: судовые канализационные трубы, дренажные трубы, балластные трубы, вентиляционные трубы и т. д.
◎ Сельскохозяйственное орошение: трубы для глубоких скважин, фильтрующие трубы, водопропускные трубы, дренажные трубы, ирригационные трубы и т. д.
CHUANGRONG — это промышленно-торговая интегрированная компания, основанная в 2005 году, которая специализируется на производствеТрубы, фитинги и клапаны из ПНД, трубы, фитинги и клапаны из ППР, компрессионные фитинги и клапаны из ПП, а также продажа сварочных аппаратов для пластиковых труб, трубных инструментов, хомутов для ремонта труб.и так далее.
Если вам нужна более подробная информация, свяжитесь с нами по телефону +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com,www.cdchuangrong.com
Время публикации: 22 апреля 2022 г.
