- График процесса
А. Подготовительная работа
Б. Электросварное соединение
C. Проверка внешнего вида
D. Следующий процесс строительства
2. Подготовка перед строительством
1).Подготовка строительных чертежей:
Строительство в соответствии с проектными чертежами выполнить.Когда у проектной группы есть эффективный строительный чертеж, ей следует отправиться на строительную площадку, чтобы понять конкретную ситуацию.В случае части, которая не может быть построена по чертежу, она должна раскрыть информацию и обсудить с проектным подразделением, чтобы определить, могут ли быть приняты специальные технологии строительства или местные изменения в проекте.При этом материалы и оборудование следует закупить по чертежам, а также согласовать график строительства.
2).Обучение персонала:
Операторы, занимающиеся подключением полиэтиленовых газопроводов, перед вступлением на должность должны пройти специальную подготовку и могут занять эту должность только после сдачи экзамена и технической аттестации.
Помимо теоретических знаний в области газа, характеристик полиэтиленовых специальных материалов, электротехнических знаний, оборудования для сварки полиэтилена, технологии строительства полиэтиленовых газопроводов и других аспектов обучения персонала, а также участвовать в оценке.
3 ).Подготовка строительных машин и инструментов.
Согласно требованиям строительной технологии подготовьте соответствующие строительные машины и инструменты.Поскольку в нашей стране нет единого стандарта качества сварки и параметров сварки полиэтиленовых труб, параметры сварки труб, трубопроводной арматуры и шаровых кранов ПЭ, выпускаемых разными производителями, различны.Чтобы добиться надежного сварочного эффекта, при выборе оборудования также необходимо тщательно выбирать продукцию хорошего качества, чтобы сварочный эффект был надежным.
а) Автомат электромуфтовой сварки
б) дизель-генератор мощностью 30 кВт.
в) Починить приспособление
г) Поверните скребок.
д) Пластинчатый скребок
е) Зажимной инструмент
г) Поверните резак
з) Плоская линейка
и) Маркеры
3. Приемка труб, фитингов и шарового крана из полиэтилена.
1) Проверьте, есть ли у продукции заводской сертификат и отчет о заводской проверке.
2) Проверьте внешний вид.Проверьте, чистые и гладкие ли внутренние и наружные поверхности трубы, нет ли на ней бороздок, рисунков, вмятин, загрязнений и неравномерности цвета.
3) Проверка длины.Длина трубки должна быть одинаковой, а погрешность не должна превышать плюс-минус 20 мм.Поочередно проверяйте, перпендикулярен ли торец трубы оси трубы, нет ли пор.Трубы разной длины не принимаются до выяснения причины.
4) Полиэтиленовая труба для использования газа должна быть желтого и черного цвета, если она черная, устье трубы должно иметь привлекательную полосу желтого цвета, в то же время на расстоянии не более 2 м должны быть сплошные постоянные отметки. , с указанием назначения, марки сырья, типоразмера, спецификационного размера, кода и серийного номера стандарта, наименования или товарного знака производителя, даты производства.
5) Проверка округлости: Среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов принимается за округлость трубы, а ее значение, превышающее 5%, считается неквалифицированным.
6) Проверьте диаметр трубы и толщину би.Диаметр трубы проверяют круглой линейкой и измеряют диаметры на обоих концах.Любое неквалифицированное место считается неквалифицированным.
Проверку толщины стенки производят микрометром, измеряя окружность в четырех верхних и нижних точках, любая из которых является неквалифицированной.
7) Транспортировка и хранение труб, трубопроводной арматуры, шаровых кранов из полиэтилена.
Транспортирование и хранение полиэтиленовых изделий осуществляется следующими способами: Для обвязки и подъема следует использовать неметаллический канат.
8) Нельзя бросать и сильно ударять, нельзя тащить.
Не должен подвергаться воздействию солнца, дождя и контакта с маслом, кислотой, щелочью, солью, активным веществом и другими химическими веществами.
9) Трубы, фитинги, полиэтиленовые шаровые краны следует хранить в хорошо вентилируемых помещениях при температуре не выше 40 ℃, на складе не ниже -5 ℃, временное штабелирование на строительной площадке должно быть накрыто.
10) В процессе транспортировки и хранения маленькая трубка может быть вставлена в большую трубку.
11) транспортировку и хранение следует размещать горизонтально на ровной площадке и в гараже. Если это ненормально, следует установить плоские опоры, расстояние между опорами должно быть 1-1,5 м, высота укладки труб не должна превышать 1,5 м. .
12) Предполагается, что срок хранения между производством и использованием не должен превышать 2 лет, а при распределении материалов следует соблюдать принцип «первым пришел – первым ушел».
4Этапы подключения электр.oсварка плавлением
1).Подключите питание каждой части сварочного аппарата.Необходимо использовать переменный ток 220 В, 50 Гц, изменение напряжения в пределах ± 10%, источник питания должен быть заземлен;Подготовьте вспомогательные инструменты, такие как маркер, плоский скребок, плоская линейка и крепежное приспособление.
2) Подготовьте трубы и фитинги для сварки и не открывайте упаковку со сварными фитингами слишком рано.
3) Три установки: снимите внешнюю упаковку трубопроводной арматуры, зарегистрированную трубопроводную арматуру в привариваемую трубопроводную арматуру, чтобы выполнить установку места маркировки;Установите крепежное приспособление и зафиксируйте свариваемый узел с мебелью;Откройте кожух электрода фитинга и установите выходной электрод аппарата для электросварки на электрод фитинга.
4) Включите сварочный аппарат в соответствии с порядком работы до позиции ввода параметров сварки вручную (параметры указаны на этикетке фитинга).
5) Запустите аппарат для электросварки, чтобы начать процесс сварки, и аппарат автоматически определит температуру окружающей среды и отрегулирует параметры сварки.После завершения процесса сварки машина автоматически остановит сварку и охлаждение.После завершения охлаждения электрод и неподвижное приспособление можно снять для сварки следующей секции.
6) Распечатайте запись параметров сварочного процесса или последующую централизованную печать.
5. Параметры сварочного процесса
Эксплуатируйте сварочный аппарат в соответствии с процедурой.Параметры указаны на этикетке трубопроводного фитинга.
6. Проверка качества электр.oинтерфейс термоядерной пары
1) Проверка качества внешнего вида сварного шва: Метод проверки: визуальный осмотр;Линейка измеряется.
2 )Проверьте: концентричность;Наблюдайте за переливом материала из отверстия.
3) Квалификационные критерии: раскрытие дефекта составляет менее 10 % толщины стенки трубы;Сварной фитинг плотно совмещен с трубой и однороден;Сварочный процесс без дымления (перегрева), явление преждевременного отключения;Смотровое отверстие штуцера предохранителя выступает из материала.Соответствие вышеуказанным условиям может быть признано квалифицированным.
7.Меры предосторожности
1) Операторы должны быть в безопасной одежде: надевать защитные перчатки;Носите рабочую обувь;Носите защитные очки;(при шлифовании заготовки): с защитными наушниками, сварочными колпачками.
2 ) Оборудование надежно заземлено, выключатель защиты от утечки.
ЧУАНГРОНГis a share industry and trade integrated company, established in 2005 which focused on the production of HDPE Pipes, Fittings & Valves, PPR Pipes, Fittings & Valves, PP compression fittings & Valves, and sale of Plastic Pipe Welding machines, Pipe Tools, Pipe Repair Clamp and so on. If you need more details, please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Время публикации: 9 ноября 2022 г.