1. При монтаже категорически запрещается загрязнение внутренней стенки электросварного фитинга и зоны сварки трубы органикой и другими веществами.Окислительный слой необходимо отполировать и удалить равномерно и полностью.(Позаботьтесь о том, чтобы удалить их)
2. Во время установки на месте необходимо заранее использовать один или два электросварных фитинга для проверки надежности сварки, а затем очистить, чтобы проверить способность трубы и фитинга к слеживанию.
3. В зависимости от температуры и рабочего напряжения окружающей среды и сварочного аппарата время сварки может быть соответствующим образом компенсировано или параметры могут быть отрегулированы.
4. В соответствии с требованиями соответствия входного напряжения электромуфтового сварочного аппарата входное напряжение не должно быть меньше требуемого входного напряжения, сварочный аппарат на расстоянии мощности, настаивать на диаметре линий электропередачи, тем больше, чтобы не возникало воздействие сварки под напряжением. качество (мощность сварки до 8 кВт с линией национального стандарта 4 квадрата, более 8 кВт с линией национального стандарта 6 квадратов, длина кабеля не более 100 метров).
5. Установка труб, колен и тройников должна быть выполнена с усилением опоры или фиксацией кронштейна и соответствующей компенсацией трубопровода.
6. Мощность сварочного аппарата должна соответствовать размеру, указанному в технических характеристиках изделия, и мощности, необходимой для параметров сварки.Режущую кромку трубы необходимо герметизировать с помощью экструзионного сварочного пистолета.Категорически запрещается использовать незагерметизированную трубу.Если режущая кромка не загерметизирована, сварка конструкции не допускается.
7. При сварке трубных фитингов держитесь подальше от свариваемых трубных фитингов до завершения сварки и охлаждения в течение 30 секунд.На случай, если кто-то пострадает.
Часто задаваемые вопросы
1. При сварке электросварных фитингов оксидный слой полируется не полностью, а пыль и мусор не отполируются дочиста, что легко может привести к отрыву обоих концов виртуальной сварки фитингов, отпадению под давлением, просачиванию воды, и даже поломка фурнитуры.
2. Отполируйте оксидный слой лезвиями, вместо них запрещено использовать режущие лезвия.лезвия следует часто заменять, а лезвия с серьезным износом запрещено полировать.
3. Если глубина вставки не соответствует требуемой, медная проволока будет оголена во время сварки трубопроводной арматуры, что может легко привести к дыму, шламу и даже возгоранию.
4. Если есть дымовые брызги, сократите время сварки на 10–20 % в последней секции. Полиэтиленовые трубы со сплошными стенками могут сократить время сварки на 10–30 %.
5. Медная головка сварочной линии сварочного аппарата должна быть точно подогнана и расположена вертикально при вставке в фитинг трубы.В противном случае это приведет к плохому контакту и поломке медного провода трубопроводной арматуры или медной головной части сварной трубопроводной арматуры.
6. При большой разнице температур окружающей среды или более 250 мм трубы с обеих сторон электросварных фитингов необходимо зафиксировать пульсатором во избежание разъединения свариваемых фитингов.
7. При сжатии трубопровода он должен разгерметизироваться.Воду следует закачивать в самой нижней точке, а газ – в самой высокой точке.
Время публикации: 01 апреля 2022 г.
