1. Во время монтажа категорически запрещается загрязнять внутреннюю стенку электромуфтового фитинга и зону сварки трубы органическими и другими веществами.Окислительный слой необходимо отполировать и удалить.равномерно и полностью. (Будьте осторожны, удаляя их)
2. Во время монтажа на месте следует заранее провести испытание на надежность сварки с помощью одного или двух электросварных фитингов, а затем зачистить их, чтобы проверить способность трубы и фитинга к спеканию.
3. В зависимости от температуры и рабочего напряжения полевой среды и сварочного аппарата можно соответствующим образом компенсировать время сварки или отрегулировать параметры.
4. Согласно требованиям к соответствию входного напряжения электромуфтового сварочного аппарата, оно не должно быть меньше требуемого входного напряжения, сварочный аппарат находится на расстоянии подачи питания, настаивайте на том, чтобы диаметр линий электропередачи был больше, чтобы уменьшить влияние напряжения на качество сварки (сварочная мощность менее 8 кВт соответствует национальному стандарту 4 квадрата, более 8 кВт соответствует национальному стандарту 6 квадрата, длина кабеля не более 100 метров).
5. Монтаж труб, отводов, тройников необходимо производить с креплением на опорах или кронштейнах и соответствующей компенсацией трубопровода.
6. Мощность сварочного аппарата должна соответствовать размерам изделия и параметрам сварки. Резьба трубы должна быть запечатана экструзионным сварочным пистолетом. Категорически запрещается использовать незапечатанную трубу. Сварка труб без запечатанной кромки не допускается.
7. При сварке фитингов держитесь подальше от свариваемых фитингов до завершения сварки и остывания в течение 30 секунд. Это может привести к травмам.
Часто задаваемые вопросы
1. При сварке электромуфтовых фитингов оксидный слой не полируется полностью, а пыль и мусор не полируются дочиста, что может легко привести к разделению обоих концов виртуальной сварки фитингов, их отпадению под давлением, просачиванию воды и даже поломке фитингов.
2. Окисленный слой отполируйте лезвиями, при этом запрещается использовать вместо них режущие лезвия. Лезвия следует часто менять, а лезвия с серьезным износом полировать запрещено.
3. Если глубина вставки не будет соблюдена, то во время сварки фитингов труб медная проволока оголится, что может легко привести к появлению дыма, шлама и даже возгоранию.
4. При наличии дыма сократите время сварки на 10–20% на последнем участке. Труба из полиэтилена со сплошной стенкой может сократить время сварки на 10–30%.
5. Медная головка сварочной линии сварочного аппарата должна быть плотно прилегать и располагаться вертикально при вставке в фитинг. В противном случае это приведет к плохому контакту и обрыву медного провода фитингов или медной головки свариваемых фитингов.
6. Если разница температур в окружающей среде большая или превышает 250 мм, трубы по обе стороны электромуфтовых фитингов необходимо зафиксировать импульсным устройством, чтобы исключить возможность разъединения сварных фитингов труб.
7. При нажатии на трубопровод должен происходить сброс давления: в нижней точке следует закачивать воду, а в верхней — выпускать газ.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
ЧУАНГРОНГ— это интегрированная промышленно-торговая компания, основанная в 2005 году, которая специализируется на производстве труб, фитингов и клапанов из ПНД, труб, фитингов и клапанов из ППР, компрессионных фитингов и клапанов из ПП, а также на продаже аппаратов для сварки пластиковых труб, трубных инструментов, хомутов для ремонта труб и т. д.
Если вам нужна более подробная информация, свяжитесь с нами по телефону +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Время публикации: 01.04.2022
