1. Во время монтажа строго запрещается загрязнение внутренней стенки электросварного фитинга и зоны сварки трубы органическими веществами и другими субстанциями.Слой окисления необходимо отполировать и удалить.Равномерно и тщательно. (Будьте внимательны при их удалении)
2. Во время монтажа на объекте следует предварительно провести испытание на надежность сварки методом отслаивания одного или двух электросварных фитингов, а затем снять отслоившуюся пленку, чтобы проверить способность трубы и фитинга к слипанию.
3. В зависимости от температуры и рабочего напряжения в полевых условиях, а также характеристик сварочного аппарата, время сварки может быть соответствующим образом скорректировано или параметры могут быть изменены.
4. В соответствии с требованиями к согласованию входного напряжения электросварочного аппарата, оно должно быть не меньше требуемого входного напряжения, а расстояние до сварочного аппарата должно соответствовать диаметру силовых кабелей. Чем больше диаметр кабеля, тем меньше вероятность влияния пониженного напряжения на качество сварки (для сварочной мощности менее 8 кВт используется кабель стандарта 4x4, для мощности более 8 кВт — кабель стандарта 6x6, длина кабеля не должна превышать 100 метров).
5. Монтаж труб, отводов и тройников должен выполняться с усилением опор или креплением кронштейнами, а также с соответствующей компенсацией трубопровода.
6. Мощность сварочного аппарата должна соответствовать размерам изделия, указанным в спецификации, и мощности, требуемой параметрами сварки. Резьба на кромке трубы должна быть герметизирована экструзионной сварочной горелкой. Использование негерметизированных труб строго запрещено. Если резьба не герметизирована, сварочные работы не допускаются.
7. При сварке фитингов держитесь подальше от свариваемых фитингов до завершения сварки и остывания в течение 30 секунд. Во избежание травм.
Часто задаваемые вопросы
1. При сварке электросварных фитингов оксидный слой не полностью отполирован, а пыль и мусор не удалены полностью, что может легко привести к отслоению обоих концов сварного шва, отваливанию под давлением, протечкам воды и даже поломке фитингов.
2. Полируйте слой окисления лезвиями, использование режущих лезвий вместо них запрещено. Лезвия следует часто заменять, а лезвия со значительным износом полировать нельзя.
3. Если глубина погружения не соблюдена, медная проволока будет оголена во время сварки фитингов, что может легко привести к образованию дыма, суспензии и даже пожара.
4. При образовании дыма следует сократить время сварки на 10-20% на последнем участке, а для труб с сплошной стенкой из полиэтилена время сварки можно сократить на 10-30%.
5. Медная головка сварочного провода сварочного аппарата должна плотно прилегать и располагаться вертикально при вставке в фитинг трубы. В противном случае это приведет к плохому контакту и обрыву медной проволоки фитинга или медной головки сварного фитинга.
6. Если разница температур в окружающей среде велика или превышает 250 мм труб с обеих сторон от электросварных фитингов, необходимо закрепить их импульсным устройством, чтобы предотвратить отсоединение сварных фитингов.
7. При нагнетании давления в трубопроводе необходимо обеспечить выход газа. Вода должна закачиваться в самую нижнюю точку, а газ — в самую верхнюю.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://cdn.globalso.com/cdchuangrong/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
ЧУАНГРОНГЭто компания, занимающаяся производством, торговлей и реализацией продукции, основанная в 2005 году. Она специализируется на производстве, фитингах и клапанах из полиэтилена высокой плотности (HDPE), труб, фитингах и клапанах из полипропилена (PPR), компрессионных фитингах и клапанах из полипропилена (PP), а также на продаже сварочных аппаратов для пластиковых труб, трубного инструмента, ремонтных зажимов для труб и т.д.
Если вам нужна более подробная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону +86-28-84319855.chuangrong@cdchuangrong.comwww.cdchuangrong.com
Дата публикации: 01.04.2022
